316不銹鋼具有超耐高溫、超耐腐蝕、超高強度、超易加工等優點，316與316L究竟有哪些區別呢？316L 因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3％的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14％，日標則規定，316L的Ni含量為12～15％。按最低標準，美標和日標在Ni含量上有2％的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標準。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。由于316L和304在價格上有著相當大的差距，一些不良貿易商將304冒充316L出售。由于304不具有抗點蝕能力，如果出現點蝕穿孔會造成泄漏，這在化工行業將會造成重大安全事故，所以建議采購客戶對產品做一下化學成分分析，以確保安全。目前市場上很少有316鋼種，316的C含量上限為0.08%，而316L的C含量上限為0.03%。由于現在的精煉技術已經非常成熟，鋼廠可以很好的降低C含量，而市場對316的需求也不大，所以鋼廠一般只出316L，若需要316則需向鋼廠訂貨。316和316L由于C含量的不同，在性能上也有差距。C含量越高越則越容易引發晶間腐蝕，如在焊接的時候。較高的C含量也將提高316的抗拉和屈服強度。 316的抗拉和屈服強度下限分別為515、205MPa，316L的抗拉和屈服強度下限分別為485和170MPa，而延伸率和硬度美標規定都是一樣的，分別為40％和HB217。從以上數據可以看出，如果客戶需要對不銹鋼進行焊接，我們建議使用316L。如果無需焊接，而對不銹鋼強度有較高要求的，可以選用316。

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